扶綏國(guó)標(biāo)消防電纜報(bào)價(jià)

絕緣電線按固定在一起的相互絕緣的導(dǎo)線根數(shù)，可分為單芯線和多芯線，多芯線也可把多根單芯線固定在一個(gè)絕緣護(hù)套內(nèi)。同一護(hù)套內(nèi)的多芯線可多到24芯。平行的多芯線用“B”表示，絞型的多芯線用“S”表示。絕緣電線又可按每根導(dǎo)線的股數(shù)分為單股線和多股線，通常6平方毫米以上的絕緣電線都是多股線，6平方毫米及以下的絕緣電線可以是單股線，也可以是多股線，我們又把6平方毫米及以下單股線稱為硬線，多股線稱為軟線。硬線用“B”表示，軟線用“R”表示。電線常用的絕緣材料有聚氯乙烯和聚乙烯兩種，聚氯乙烯用“V”表示，聚乙烯用“Y”表示。了解了上述內(nèi)容，就可很方便看出電線型號(hào)的含義。

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(1)電纜產(chǎn)品要有國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產(chǎn)品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產(chǎn)品;驗(yàn)收電纜的包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與訂單要求一致;(2)導(dǎo)體表面應(yīng)有光澤、無(wú)斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻;外護(hù)套表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無(wú)明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應(yīng)光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其長(zhǎng)度誤差不超過總長(zhǎng)度的0.5%，禁止長(zhǎng)度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對(duì)所缺米數(shù)要求廠家10倍進(jìn)行補(bǔ)償。如果電纜表面有噴碼，需核對(duì)其品名、規(guī)格型號(hào)是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗(yàn)收——由工程部根據(jù)當(dāng)?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測(cè)電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對(duì)電纜產(chǎn)品驗(yàn)收造成的誤差，電纜卸貨時(shí)要確認(rèn)地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時(shí)盡量使用叉車或者塔吊。

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電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會(huì)導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場(chǎng)作用下會(huì)長(zhǎng)期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。

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用干凈的干布徹底除去裸露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護(hù)套的銅護(hù)套上。開始時(shí)，用手扭轉(zhuǎn)并滑動(dòng)密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內(nèi)的局部螺紋！在大約距離處，從電纜跳閘開始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動(dòng)到電纜的開口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開口端，否則濕氣會(huì)進(jìn)入電纜。用歐姆表測(cè)量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護(hù)套之間的絕緣電阻。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。注意密封膏應(yīng)從一側(cè)逐漸添加，不要過快排出空氣。當(dāng)密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

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二是施工不當(dāng)。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。